反擊式碎石機(jī)的板錘是主要的工作零件，機(jī)器操作時憑借板錘對石頭的高強(qiáng)打擊力來破碎石頭，通常狀況下，板錘是自下而上迎接石頭進(jìn)行沖擊破碎的，因此板錘的磨損面通常都是沖擊面即上面，而板錘的背面和側(cè)面磨損較少，但當(dāng)板錘磨損狀況嚴(yán)重，已經(jīng)不同于通常磨損時，須要查明磨損嚴(yán)重的因素并采用相應(yīng)的解決措施，以下是板錘磨損嚴(yán)重的可能因素及解決措施。

1.板錘材料選擇不當(dāng)

反擊式破碎機(jī)的板錘材料主要有三種材料：高錳鋼、合金類材料和高鉻鑄鐵，高錳鋼距今已經(jīng)有100幾年的歷史，韌性好，在強(qiáng)沖擊下還會出現(xiàn)解決硬化；合金鋼類材料的韌性高、消耗低，還擁有好的性等優(yōu)勢，然而在實(shí)際運(yùn)用中，由于儲藏量比較少，不能符合市場的要求；高鉻鑄鐵的使用時間盡管較長，但其韌性不好，比較輕易斷裂，板錘材料選擇不當(dāng)會使板錘的磨損比較嚴(yán)重，在實(shí)際生產(chǎn)中須要比較選擇滿意的板錘材料，三種材料各有優(yōu)勢，在破碎中等莫氏硬度的石頭時，可以選擇高錳鋼鐵材料料的板錘；在破碎提高莫氏硬度的石頭時，可以選擇鉻鉬合金鑄鋼等合金類材料。

2.反擊式破碎機(jī)的性能型號選擇不當(dāng)

反擊式破碎機(jī)系列機(jī)械擁有不同的型號和性能，性能不同的反擊式破碎機(jī)的入料口尺寸、產(chǎn)能、給料邊長、工作性能等都不相同，新鄉(xiāng)鼎力重工指示客戶要憑借自己的實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模與要求選擇滿意的反擊式破碎機(jī)型號與工作性能，在機(jī)械粒度符合要求的要條件下，可以盡可能減少轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度，這樣可以減少板錘的磨損。

3.石頭的特性不符合機(jī)械要求

反擊式破碎機(jī)適應(yīng)于解決邊長100-500毫米以下，抗壓受力性能小于350兆帕的石頭，當(dāng)石頭的莫氏硬度過大、水含量過高、塊度過大以至于出機(jī)械的承受范圍時，會使板錘形成不同程度的磨損，如喂料粒度過大，對板錘的沖擊能添加，水含量過高，水分與板錘出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)從而侵蝕板錘等，因此在實(shí)際生產(chǎn)中須要根據(jù)相應(yīng)的性能喂料，而且石頭的特性優(yōu)勢要符合機(jī)械的要求。

4.平時修護(hù)保養(yǎng)不到位

由于反擊式破碎機(jī)的板錘是主要的工作零件，在使用中的勞動受力性能比較大，它直接與石頭碰撞接觸，磨損難免得除，因此更要定時進(jìn)行修護(hù)與保養(yǎng)，在板錘磨損符合限時要調(diào)頭使用或許立即替代，板錘接觸面可以良好接觸，這樣可以減少板錘的磨損程度，延伸其使用使用時間。